对起重机联轴器进行热处理的原因是什么？

　　对起重机联轴器等金属工件进行热处理是很多机械制造中非常生产工艺只有，和其他工艺相比较，在不改变工件形状和整体性的前提下，改变了工件内部的结构，甚至是改变供给表面的化学成分，通过热处理可以改善工件的性能。

　　热处理一般包括三个部分：普通热处理、表面热处理和变形热处理。普通热处理包括退火、正火、淬火、回火。退火和正火我们俗称为预先热处理，淬火和回火我们称为zui终热处理。退火是加热→保温→缓慢冷却，获得平衡组织的热处理技术方法。正火是在加热保温后在空气中冷却。表面热处理包括表面淬火和表面化学热处理。

　　为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。

　　起重机联轴器通常习惯于将淬火和高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构部件，特别是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮、轴类等。能够很好的保持其质量不发生变化，保证使用寿命等。

　　金属热处理是机械制造中的重要工序之一。与其他加工技术相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分来赋予或提高工件的使用性能。

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