起重机联轴器在调整过程中的注意事项

　　起重机联轴器在测量调整过程中，通常是在垂直方向加减主动机（电机）支脚下面的垫片或在水平方向移动主动机位置的方法来实现对于要求不高的运转设备，根据偏移的情况，采用逐渐近似方法进行调整支脚垫片厚度和面对于要求精度好的运转设备，则要用计算的方法来确定加减垫片的厚度和左右前后移动的位移量。

　　对于起重机联轴器找中心工作以汽轮机转子中心为准，其注意事项如下：a.每次测星应在两个联轴器各自沿相同方向旋转90°或180°后进行，每盘动转子后在测量时，两半联轴器的测点位置应对准不变，盘动的角度应准确一致。

　　b.端面偏差的测量时，须每次在互成180°半相等的两个对应点进行，以取消转子窜动所引起的误差。

　　c.在进行测量时，两个转子之间不允许有刚性连接，各自处于自由状态。

　　d.联轴器的找中心工具应有足够的刚度，安装须牢固，使用的联轴器盘动一周返回到原来的位置以后，圆周方向的百分表读数应能回到原来的数值。端面方向两块表的差值要相等，数据才算效果好。

　　e.测量端面间隙时，可使用块规配合塞尺测量。

　　f.在联轴器找中心的同时，应保持油挡注窝和定位转子轴颈扬度等均在规定范围之内，台板应无间隙，垫铁与台板、垫铁之间用0.05mm塞尺塞不进。

　　综上所述是起重机联轴器厂家和大家分享的知识，希望可以帮助到您。